，6.0mm。防毒面具還應(yīng)選用小顆粒
，如0.9mm
、1.0mm、1.5mm等規(guī)格
。主要取決于使用地點是否有規(guī)格要求
，粒度看起來像凈化速度快。在此期間
，重點討論了柱狀活性炭對酸洗煤的除灰效果。
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煤質(zhì)柱狀活性炭的原料和生產(chǎn)工藝將給產(chǎn)品帶來一些金屬氧化物和無機鹽，它們是灰分的主要成分
，會降低產(chǎn)品的純度
。這些金屬主要包括鉀和鈉，以及鎂
、鈣
、鐵等。它們的氧化物可以在酸性溶液中溶解
，因此酸洗已成為實驗室和工業(yè)中普遍采用的降低灰分和提高純度的處理方法
。在許多應(yīng)用中，如電極材料
、催化劑載體
、血液凈化等
，對煤柱狀活性炭的純度要求很高，有的甚至需要小于0.1%的灰分
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；沂且环N重要的酸洗活性炭處理方法和工藝，其技術(shù)和技術(shù)的發(fā)展一直是業(yè)界關(guān)注的焦點
。
雖然酸洗可以降低煤質(zhì)柱狀活性炭灰中堿性金屬氧化物和無機鹽的含量
，但也會使酸性雜質(zhì)進入產(chǎn)品表面，從而影響產(chǎn)品的酸度和堿度等化學性質(zhì)以及產(chǎn)品表面酸堿官能團的滴定測定結(jié)果
。目前
，關(guān)于酸洗除灰工藝對化學性能和孔隙結(jié)構(gòu)影響的綜合評價報道較少。為了研究酸洗對酸洗性能的影響
，感興趣的朋友可以以工業(yè)蒸汽活化為研究對象
，將其分為三種粒徑，研究酸洗除灰過程中顆粒大小
、孔結(jié)構(gòu)
、酸堿等理化性質(zhì)的變化。
用于酸洗的主要酸是鹽酸
、硫酸或氫氟酸
。鹽酸因其效果好、價格低廉而被廣泛使用
。氫氟酸可用于除灰
，但由于其毒性，很少使用
。酸洗的效果取決于酸的濃度
、溫度和時間。酸洗不僅能去除灰分
，還能影響煤質(zhì)柱狀活性炭的吸附性能
。結(jié)果表明，酸洗會影響溶液中每種物質(zhì)的吸附能力
，這可能是由于酸洗引起的產(chǎn)物的孔結(jié)構(gòu)和表面化學性質(zhì)的變化所致
。
以上總結(jié)了酸洗煤質(zhì)柱狀活性炭的除灰效果。事實上
，除酸洗外
，我們還可以考慮水洗除灰的方法，效果與酸洗工藝的效果大致相同
。優(yōu)點是
，酸洗需要購買酸性溶液才能節(jié)省成本。它的缺點是需要多次清洗
，耗水量大
，會造成水資源浪費
。這兩種方法各有優(yōu)缺點，但可以根據(jù)需要進行除灰和根據(jù)需要選擇
。
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