，導(dǎo)致煤的化學(xué)結(jié)構(gòu)不同，炭化后得到的炭化料特性也不同。

二。炭化料質(zhì)量的影響。

生產(chǎn)活性炭的原料是炭化料，炭化料的質(zhì)量直接影響活性炭的質(zhì)量。想要生產(chǎn)出優(yōu)良的活性炭須從原材料抓起，嚴(yán)格把關(guān)。

1.炭化料的初步孔隙結(jié)構(gòu)對(duì)活性炭品質(zhì)的影響�；钚蕴康纳�產(chǎn)過程其實(shí)就是炭化料再次造孔的過程。要保證煤在成為炭化料的過程中，控制適當(dāng)?shù)奶蓟瘻囟�，保證炭化料的孔隙結(jié)構(gòu)，從而保證活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)和品質(zhì)。

2.炭化料中的灰分對(duì)活性炭品質(zhì)的影響。炭化料中的灰分主要是炭中礦物質(zhì)燃燒后的殘?jiān)�含量。生產(chǎn)活性炭是，其灰分大部分留在活性炭中，所以，對(duì)灰分的要求是越低越好。

3.炭化料揮發(fā)分對(duì)活性炭品質(zhì)的影響。炭化料的揮發(fā)分是指炭化料在隔絕空氣時(shí)，在一定溫度（900±10）℃下加熱7min，所揮發(fā)出來的質(zhì)量百分比。我們要求炭化料的揮發(fā)分在百分之8~15。

4.炭化料水分對(duì)活性炭品質(zhì)的影響。由于水分的蒸發(fā)，爐溫降低，造成活爐熱量損失，從而影響活性炭的活質(zhì)量。

尺寸對(duì)煤質(zhì)活性炭質(zhì)量的影響；在相同的工藝條件下，炭化的均勻性直接影響活速度和料的質(zhì)量。因此，碳化材料的粒度須均勻，通常粒度為3~8目