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煤質活性炭的碳酸化過程是將原料分解成碎片，碎片可能由一些微晶組成
。微晶是由兩片以上的碳原子以六角晶格排列而成
，但沒有固定的晶型
。微晶的大小與原料的組成和結構有關，并受炭化溫度的影響
，隨炭化溫度的升高而增大
。碳化后微晶的邊界原子上也附著著一些殘留的烴類。炭化的主要目的是消除成型料中的揮發(fā)分和水分
，提高炭化料的機械強度
，而煤焦油中的瀝青組成形成基本骨架，使活性炭顆粒形成初步的孔結構
。由此可見
，碳化溫度對碳化材料初始孔隙的形成有很大的影響。
結果表明
，高溫碳化能提高煤質活性炭的機械強度
，碳化溫度對煤質活性炭的孔隙分布有顯著影響，低溫碳化制得的煤質活性炭的比表面積
、總孔容和介孔體積較高
，隨著碳化溫度的升高，炭的比表面積
、總孔容和介孔體積呈下降趨勢
，高溫碳化有利于微孔的形成，抑制了介孔炭的形成
，其原因是碳化物中微晶的石墨化程度和取向有所提高
。
